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鋁塑蓋質(zhì)量問題塑料縮水現(xiàn)象的主要原因

發(fā)布時(shí)間:2017.12.28 新聞來源:http://delongyuan.cn/

 鋁塑蓋質(zhì)量問題塑料縮水現(xiàn)象主要是因?yàn)橛捎隗w積收縮,壁厚處的表面原料被拉入,冷卻后在成品表面出現(xiàn)凹陷痕跡。縮水是鋁塑蓋品表面所發(fā)生的不良現(xiàn)象中較多的,大多發(fā)生于壁厚處。

一、工藝因素
(1)保壓壓力不夠,無法克服保壓階段流道中的強(qiáng)大阻力,使模內(nèi)壓力不足,無法進(jìn)行有效的補(bǔ)縮 。
(2)注射速度及保壓速度太慢,使得熔體的流動(dòng)性不夠,速度比較慢,入型腔的熔體冷卻比較快,來不及利用保壓來進(jìn)行補(bǔ)縮,此時(shí)可以采用較高的注射壓力或者提高速度。
(3)保壓時(shí)間太短,使得熔體在澆口凝固之前發(fā)生倒流,導(dǎo)致鋁塑蓋制品補(bǔ)縮不足。
(4)儲(chǔ)料背壓不夠,螺桿后退速度快,使得熔體不密實(shí),鋁塑蓋制品收縮空間大 。
(5)模具溫度和熱流道溫度太高,冷卻時(shí)間延長,當(dāng)冷卻不夠時(shí),鋁塑蓋制品的收縮大。
二、模具因素
(1)模具困氣排氣不良,導(dǎo)致型腔內(nèi)有殘余空氣,補(bǔ)縮的熔料少,制品收縮大,應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)和增加排氣槽 。
(2)脫模不順,導(dǎo)致制品被拉陷,出現(xiàn)凹痕,應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng),拋光模具或增加頂針。
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